中國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展特別是房產(chǎn)基建的激增，對電梯及附件的需求量也是水漲船高，電梯制造與電梯配件行業(yè)迎來一個(gè)全新的發(fā)展階段，據(jù)測算市場規(guī)模已達(dá)千億級別。持續(xù)增長的產(chǎn)品需求與陳舊落后的生產(chǎn)工藝之間的矛盾日趨加大，激光技術(shù)在電梯制造中的應(yīng)用也日益廣泛。

20世紀(jì)90年代，整機(jī)廠基本上采用的是多工位沖床加工板材，后隨著幾大世界 知名品牌電梯在國內(nèi)的獨(dú)資或合資企業(yè)中引進(jìn)進(jìn)口激光切割機(jī)，激光切割機(jī)在國內(nèi)電梯業(yè)開始使用。

21世紀(jì)初，隨著國內(nèi)激光切割機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的出現(xiàn)，國內(nèi)第一臺高功率光纖激光切割機(jī)切割機(jī)的問世，使得激光切割機(jī)只能依賴進(jìn)口的局面被打破，同時(shí)使得昂貴的電梯價(jià)格也大幅下降。先進(jìn)光纖激光切割機(jī)的運(yùn)用，提升了國內(nèi)電梯制造的品質(zhì)，各電梯廠商也意識到提高設(shè)備自動(dòng)化、智能化程度，才能靈活自如應(yīng)對各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，提升產(chǎn)能。國內(nèi)一般的整機(jī)企業(yè)和配件企業(yè)相繼購買了激光切割機(jī)。

大家都知道，電梯使用的常見材料是不銹鋼板和帶膜材料。這些材料的光潔度要求都比較高。隨著市場的需求量越來越大，電梯新產(chǎn)品的周期也越來越短，電梯市場的鈑金件種類繁多，甚至有些需要根據(jù)客戶需求來定制，噸位和模具的也有限制，多工位沖壓機(jī)床有時(shí)未能滿足加工需求，有時(shí)模具制造周期較長而使得生產(chǎn)周期延長，所以逐步被光纖激光切割機(jī)取代。

那么傳統(tǒng)的電梯加工方式與光纖激光技術(shù)有何區(qū)別呢？光纖激光切割又是如何爆發(fā)電梯市場的呢？

1、傳統(tǒng)加工方式

以往整機(jī)廠基本上采用多工位沖床加工板材，主要包括車、銑、刨、鉆、磨等加工程序，它們主要依靠機(jī)械外力用更硬的工具來完成多余金屬層的剝離過程。程序復(fù)雜，工件易變型，消耗大量人力、物力、財(cái)力。

2、CO2激光加工方式

CO2激光切割機(jī)是國內(nèi)電梯行業(yè)最開始使用的激光加工設(shè)備。利用光、電、化學(xué)等非機(jī)械能來完成材料的剝離過程，可以用較低硬度的材料實(shí)現(xiàn)對高硬度材料的加工。相比傳統(tǒng)加工方式激光加工具有無接觸性、易于加工、安全環(huán)保等獨(dú)特優(yōu)勢。

3、光纖激光切割機(jī)占領(lǐng)電梯市場

電梯制造基本上都是以3mm左右不銹鋼為主，使用CO2激光切割機(jī)加工耗電較高、耗氣量較大。CO2激光切割機(jī)因其成本高、調(diào)試復(fù)雜等缺點(diǎn)，已跟不上電梯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的步伐。新型光纖激光切割機(jī)擁有速度極快，運(yùn)行成本超低，可切割銅、鋁等高反射材料，以及無外光路等顯著優(yōu)勢逐漸在替代CO2激光切割機(jī)，已成為電梯加工行業(yè)的首選工具。

電梯行業(yè)內(nèi)不銹鋼板、帶膜材料比較多，對斷面的光潔度要求比較高。激光切割和傳統(tǒng)的數(shù)控沖床相比具有表面光潔度高、不存在接刀口；不存在模具損耗等優(yōu)勢。光纖激光切割機(jī)還能切割更細(xì)更小的尖角，能有效避免沖床沖壓過程工件產(chǎn)生的塑形變形，提升產(chǎn)品的核心競爭力。切割精度更高，加工速度更快。

那么，激光切割機(jī)加工電梯又有哪些優(yōu)勢呢?

1、加工周期短

電梯行業(yè)的鈑金件品種多、數(shù)量少，很多還需要根據(jù)客戶的要求而定。多工位沖床 的加工由于受噸位和模具的限制，有些鈑金件無法加工或者模具的制作周期長導(dǎo)致生產(chǎn)的周期加長，而且編程相對較復(fù)雜，對操作人員的要求也相對較高，光纖激光 切割機(jī)柔性加工的優(yōu)勢也因此得到了發(fā)揮，減少產(chǎn)品開發(fā)成本。

2、切割效果好

不銹鋼裝飾板材多，表面的光潔度要求高，加工的線條要光滑平整，美觀漂亮。多工位沖床加工對板材表面的光潔度易產(chǎn)生影響，激光加工手段無機(jī)械應(yīng)力，避免了切割過程中產(chǎn)生的變形，提高了電梯質(zhì)量、拉升產(chǎn)品檔次，提升企業(yè)的核心競爭力。

3、加工靈活度高

隨著人們審美水平的提高，產(chǎn)品的花式也增多，產(chǎn)品的外形品種增加，但數(shù)量不大，且輪廓復(fù)雜，普通的加工方法無法實(shí)現(xiàn)。激光切割自動(dòng)化、智能化程度高，可應(yīng)對各種異形工件加工，有效降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化生產(chǎn)工序流程。

所以，相較于傳統(tǒng)的加工工藝，光纖激光切割技術(shù)優(yōu)勢明顯。加快了切割速度，提高了生產(chǎn)效率。