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超快激光加工在全面屏切角的應用

作者:a 來源: 日期:2018-08-16 09:12:43 人氣:32 評論:0 標簽:

隨著全面屏技術在各大手機廠商旗艦機上的廣泛應用,對于全面屏切角以及異形屏的切割需求也在快速增長。激光切割是非接觸加工,無機械應力破壞,且效率較高,在全面屏切割方面有著巨大的優(yōu)勢。本文將探討利用超快激光對全面屏進行切角的技術。

1 應用背景

全面屏有著優(yōu)異的顯示視覺效果,隨著蘋果、三星、華為、小米等各大手機廠商相繼推出自己的全面屏產品,全面屏已然成為行業(yè)的趨勢。

全面屏通常是指屏占比大于80%的手機屏幕,是窄邊框達到極致的必然結果。傳統(tǒng)的手機屏幕長寬比為16:9,呈長方形,四角均是直角。由于要在機身上放置前置攝像頭、距離傳感器、聽筒等元件,所以屏幕和上下機身邊緣均有一定距離。之前的窄邊框一直在盡力縮窄左右邊框,而避免縮窄上下邊框。縮窄上下邊框需要對整個手機的正面部件全部重新設計,難度很大。并且隨著全面屏手機顯示區(qū)域面積的擴大,顯示區(qū)域的直角與手機邊緣的圓角距離也隨之拉近,近距離很容易造成破損(圖1)。因此為減少碎屏的可能和預留元件空間,將屏幕加工成非直角的異形切割變得十分必要。

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圖1:全面屏采用直角容易破損

屏幕切角是根據(jù)不同需要對屏幕進行R角切角、C角切角、L角切角、U型開槽等。其目的主要有兩方面:一方面要在屏幕四角做C角或者R角切角,同時通過加緩沖泡棉等進行邊緣補強,以防止碎屏;另外一方面是需要在屏幕上方做U型開槽,為前置攝像頭、距離傳感器、聽筒等元件預留空間。

2 超快激光切角技術

針對全面屏切割目前主流技術有刀輪切割、CNC研磨及激光切割。其中激光切割具有切割尺寸精度高、切縫不變形、切口無毛刺、切割無錐度、切割速度快、切割良率高且能實現(xiàn)任意圖形切割的優(yōu)點,相對于刀輪切割、CNC研磨有明顯的優(yōu)勢。目前手機全面屏異形切割主要涉及L角、C角、R角、U型槽切割(如圖2)。

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圖2:全面屏各種切角示意圖

激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束相對被加工材料的移動,形成切縫。

超快激光是指激光脈沖時間寬度在飛秒或皮秒量級的激光,依靠自身極高的峰值功率,瞬間氣化材料。相比納秒激光或連續(xù)激光,熱效應微乎其微,加工邊緣整齊,非常適用于屏幕的切角。

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(a) 內蝕切割

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(b) 隱形絲切

圖3:內蝕切割和隱形絲切示意圖

從切割方案角度來看,激光切割分為內蝕切割和隱形絲切(圖3)。內蝕切割利用超短脈沖激光的非線性吸收效應來實現(xiàn)加工,即玻璃中的價帶電子吸收多個光子能量,導致玻璃的價鍵斷裂,宏觀表現(xiàn)為將玻璃材料“打”成微米量級的粉末,粉末因重力的作用脫離玻璃本體,無需裂片裝置,可加工任意形狀,但熱影響區(qū)較大;隱形絲切通過特殊的光學裝置,將激光束壓縮到直徑小、長度大的絲狀光束,玻璃吸收激光能量,形成改質層,因為分子間的作用力,還不能直接分離,需要借助外力進行裂片。隱形絲切能切割直線和部分曲線,熱影響區(qū)小,加工效率高。

3 超快激光全面屏切角設備

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圖4:全面屏切角設備

激光器采用皮秒光纖激光器種子源配合自由空間固體放大器實現(xiàn)高峰值功率皮秒激光輸出。采用光纖種子源使得激光器相比傳統(tǒng)的固體皮秒激光器具有性能更加穩(wěn)定,體積緊湊,輸出參數(shù)靈活等優(yōu)點,采用固體放大器保證高峰值功率激光輸出,確保了激光器運行穩(wěn)定。種子激光經(jīng)過高增益多程放大器進行放大,實現(xiàn)1MHz頻率下大于25W高功率皮秒激光輸出,輸出脈沖寬度<15ps,光束質量M2<1.3。

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圖5:皮秒紅外激光器

AGC系列全面屏切角設備采用隱形絲切方案,具有切割邊緣崩邊小、精度高、無裂紋等優(yōu)點,結構緊湊,布局合理,設備運動機構機能穩(wěn)定,響應快速,使用界面友好,維護便利。設備可支持3.97-8.4英寸屏幕的C角、R角、U型槽等切角類型的加工,采用機械頂針或超聲波進行裂片。加工邊緣崩缺小于10μm,凸緣小于20μm,整體熱影響區(qū)小于80μm,切割邊緣和斷面平滑,典型加工效果如圖6所示。

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圖6:設備的加工效果

4 總結

隨著用戶對手機視覺體驗及外觀要求的提高,手機上游制造商技術的不斷升級,全面屏的應用也越來越多。目前,各主要手機廠商的旗艦機已經(jīng)全面使用全面屏,隨著技術的成熟和成本的下降,全面屏技術將進一步推廣到中端甚至低端產品,這將帶來大量增量的異形切割需求,對于全面屏切角設備的需求也將全面爆發(fā)。


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